MVB系列测量仪是明威视觉公司针对市场需求而研发的一款高精度全自动影像测量仪。该款仪器核心零配件均采用原装进口,按照国际标准经过严格的组装调试,采用*的MAGIC-DMIS测量软件,已获得国家**技术,核心算法经过*部门认证,功能强大,可以全方面解决客户检测难题。 MVB高精度影像测量仪 MVB高精度影像测量仪 产品特点 整机底座,立柱全部采用高密度、高精度的花岗岩,结构紧密,稳定性较高 高精度铸铁运动平台,耐磨擦系数高,耐腐蚀性更强,测量移动时机器更加稳定 双重全闭环四轴CNC伺服控制系统,定位更加精准. 核心零部件全部采用原装进口,按照国际标准经过严格的组装调试 可程控五环八分区表面光源,LED轮廓光源,恒流驱动,避免因光源问题对测量精度的影响。 *的MAGIC-DMIS测量软件,已申请国家**技术,核心算法经过*部门认证,功能强大,可以对产品的二维尺寸进行编辑,包括对点、线、圆弧、角度、直线度、平面度、圆度、圆柱度等形位公差尺寸的组合测量。 自动寻边,自动去除产品毛刺,保证抓取**,测量精度更准 配备美国NAVITAR自动变倍镜头,可使实现自动变倍、自动对焦功能,使产品测量更加精准高效 自动轮廓扫描,可以将扫描结果导入CAD,使简单的二维轮廓测量得心应手;同时可以将CAD图纸快速导入MAGIC DMIS软件,快速比对、离线编程测量,效率提高3倍以上。 自动机安装大视野轮廓表面编程测量,效率相当于一台普通自动机的5倍以上,具有快速闪测功能,国内行业良好。 自动拍照功能,可将产品整个尺寸全景拍照,且可以在图片上编辑任何一个尺寸,使每一份测量报告更加清晰完整。 强大的SPC应用功能,使测量人员更能准确及时了解生产每一个环节的品质状况,降低不良成本,合理管控不良率的发生。 技术参数 型 号:MVB 3020 CNC ˉ 行程(X,Y,Z):300 mm X 200 mm X 200 mm ˉ 光栅尺分辨率:0.5 μm(X、Y、Z) ˉ 自动变倍,物镜倍率:0.7X-4.5X ˉ 摄像机:1/3 ” 彩色CCD ˉ 电机:日本松下伺服电机 ˉ 工作距离:90 mm ˉ 物方视场:7.9mm ~ 1.21 mm ˉ 总放大倍率:18 X ~ 230 X ˉ 光源:可程控五环八分区表面光源,轮廓光采用绿色LED,恒流驱动 ˉ 电源:220 V ,50 Hz ˉ 工作台承重:16.6kg ˉ 控制方式:自动 ˉ 测量精度:(2.8 + L / 200)μm ˉ Z轴测量精度:(5.0 + L / 200)μm 环境要求: ˉ 工作温度:18℃ ~ 22℃(可保证精度) ˉ 工作电压:220 V ± 10% 用电设备要求接地可靠:接地电阻小于4欧姆 应用领域 测螺丝、弹簧、钟表、手表、接插件(连接器、接线端子)、齿轮、螺纹、电线电缆、轴承、五金件、冲压 件。 继电器,精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、计算机配件、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车零配件、钟表配件等 一般2次元小数点位数公制3位,英制4位。你所说的这个问题,不属于设备问题,二次元存在这样的问题,卡尺更存在这样的问题。这只是测量方法的问题。在测量系统分析(MSA)中叫可重复性。因为做出的产品(不管塑胶件还是冲压件)都存在收缩变形、拔模角度,所以位置不同,尺寸当然不一样。考虑到实际装配的要求,有一个概念叫较大较小边界,孔我们关注的是较小边界,柱,外形我们关注的是较大边界。所以首先要确定好关注的是什么样的尺寸来确定你所测量的位置,不同时间生产的零件不同人来测量都选同一位置来记录数据。否则测量就失去了意义。测量工作正所谓差之毫厘,谬以千里。零件的摆放方法不一样,取的位置不同,对图纸理解的不正确都会影响到测量结果的偏差。设备的精度是可以保证的,不能保证的是人员的方法。所以,事先的培训是提高测量精度,数据偏差的必要手段。